Wanneer een interne lekkage in een pasteur wordt vastgesteld, wordt direct een veiligheids- en storingsprotocol geactiveerd. Mogelijk getroffen productpartijen worden beoordeeld en – zo nodig – geblokkeerd. Daarna wordt het platenpakket geïnspecteerd, worden defecte platen vervangen, en volgt een reinigings- en desinfectieprocedure. Pas na controles en goedkeuring mag de installatie weer in productie worden genomen.
Wat gebeurt er direct nadat een interne lekkage is vastgesteld?
Wanneer bij een pasteur een interne lekkage wordt geconstateerd, vaak tijdens een controle door een externe keuringsinstantie, wordt onmiddellijk een vastgesteld veiligheids- en storingsprotocol in werking gesteld. Het doel is om de voedselveiligheid te waarborgen, verdere productverliezen te beperken en de oorzaak van de storing zo snel mogelijk vast te stellen.
Daarna wordt beoordeeld welke productpartijen mogelijk zijn beïnvloed. Product dat tijdens de storing is geproduceerd, wordt doorgaans geblokkeerd en in quarantaine geplaatst totdat duidelijk is of de voedselveiligheid in gevaar is gekomen. De kwaliteitsafdeling onderzoekt vanaf welk moment de lekkage vermoedelijk aanwezig was en bepaalt welke batches mogelijk risico lopen. Afhankelijk van de ernst van de situatie kan worden besloten het product af te keuren.
Waarom blijft de productveiligheid bij een interne lekkage doorgaans gewaarborgd?
Bij een interne lekkage in een pasteur blijft de productveiligheid in principe gewaarborgd. De druk aan de product- of pasteurisatiezijde is normaal gesproken hoger ingesteld dan aan de utiliteitenzijde. De installatie is op basis van dit principe ontworpen om contaminatie van verschillende media te voorkomen. Daardoor stroomt bij een interne lekkage product naar de utiliteitenzijde en niet andersom. Dit ontwerpprincipe verkleint de kans dat externe media in het product terechtkomen.
Hoe worden defecte platen opgespoord en vervangen?
Nadat de pasteur veilig is gesteld, wordt het platenpakket uitgebouwd. Vervolgens worden de platen afzonderlijk gecontroleerd op kleine gaatjes en scheurtjes. Deze beschadigingen zijn visueel vaak nauwelijks waarneembaar. Daarom worden de platen eerst grondig chemisch gereinigd en daarna onderzocht met een dye-penetrant test.
Tijdens dit onderzoek wordt elke plaat behandeld met een dye-penetrant vloeistof. Onder ultraviolet licht worden minuscule gaatjes en scheurtjes zichtbaar die met het blote oog niet te zien zijn. Het is belangrijk alle platen op deze manier te controleren, omdat één of meerdere defecte platen tijdens productie kunnen leiden tot storingen en extra kosten. Na de controle wordt de vloeistof met een hogedrukreiniger verwijderd.
Wat gebeurt er nadat de defecte platen zijn vervangen?
Nadat de lekke platen – of eventueel het complete platenpakket – zijn vervangen, wordt de installatie grondig gereinigd en gedesinfecteerd via een CIP-procedure (Cleaning In Place). Hiermee wordt verzekerd dat de volledige installatie opnieuw hygiënisch en productveilig is voordat de productie wordt hervat.
Een externe keuringsinstantie voert daarna opnieuw testen uit om vast te stellen of de pasteur volledig lekdicht functioneert. Daarbij wordt gecontroleerd of procesparameters, zoals temperatuur, druk en doorstroming, binnen de vastgestelde normen vallen. Ook kunnen microbiologische controles worden uitgevoerd. Pas na goedkeuring door de kwaliteitsafdeling of verantwoordelijke leidinggevende mag de pasteur weer in bedrijf worden genomen.
Hoe wordt het incident vastgelegd en geëvalueerd?
Na afloop wordt het incident administratief vastgelegd in een storings- of kwaliteitsrapport. Hierin worden de oorzaak, de genomen maatregelen en eventuele corrigerende acties beschreven. In veel gevallen wordt aanvullend een root cause analysis uitgevoerd om herhaling in de toekomst te voorkomen. Hierdoor kan de betrouwbaarheid van de installatie worden verbeterd en blijven voedselveiligheid en productkwaliteit gewaarborgd.
FAQ
Wordt product dat tijdens de lekkage is geproduceerd, altijd geblokkeerd?
Product dat tijdens de storing is geproduceerd, wordt doorgaans geblokkeerd totdat duidelijk is of de voedselveiligheid in gevaar is gekomen. Op basis van het onderzoek wordt bepaald of vrijgave mogelijk is of dat afkeuring noodzakelijk is.
Waarom wordt een dye-penetrant test toegepast?
Met een dye-penetrant test kunnen zeer kleine gaatjes en scheurtjes worden opgespoord die visueel nauwelijks zichtbaar zijn. Hierdoor kunnen defecte platen betrouwbaar worden geïdentificeerd.
Kan een interne lekkage leiden tot besmetting van het product?
De installatie is normaal gesproken zo ontworpen dat de druk aan de productzijde hoger is dan aan de utiliteitenzijde. Daardoor stroomt product bij een lekkage naar de utiliteitenzijde, waardoor de kans op contaminatie van het product wordt beperkt.
Wanneer mag de pasteur weer in productie worden genomen?
De installatie mag pas opnieuw worden gebruikt nadat defecte onderdelen zijn vervangen, de CIP-reiniging is uitgevoerd en alle controles en goedkeuringen zijn afgerond.
